【ＰＣ　Ｗａｔｃｈ】初公開、東芝ＰＣ開発・製造の心臓部（上）　中国生産を選んだ大きな理由 (5/6ページ)

　マザーボードについては、プリント基板製造ラインを持ち、基板製造も自社で行っている。以前は、一部の部品について手作業で挿入を行っていたが、今では全ての部品を自動実装している。また、はんだ付けによる実装部品への影響や、基板の切り出し方による曲げ圧力への影響など、基板製造の細かな改善を地道に積み重ねた結果、マザーボードの不良率を大幅に低減できた。

　マザーボードの品質が悪いと、ＰＣを組み立てた後の検査で不具合が発覚し、マザーボードを取り外して交換となるが、今ではマザーボード製造後に単体で通電検査を行っていた検査過程を省略し、自動目視検査装置でのチェックと、ＰＣとして組み立てた後のエージング検査のみで済ませられるようになった。

　これにより、マザーボードは３時間で製造でき、顧客からの注文がきて初めてマザーボードを製造する体制を確立した。また、ＰＣ組み立てにかかるリードタイムは２日間から１２時間に大幅に短縮。ラインにつくオペレーターの数も１ライン当たり１０～１５人だったものを２～３人にまで減らした。同時に品質不具合は６５％削減している。ＴＩＨスタッフによれば、マザーボード単体の検査工程を不要としたのは、ＰＣ業界で恐らく初という。不良率が低いからこそできる効率化である。

第３方程式の時代に