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鉄鋼各社、ＣＯ２排出削減を加速　分離・回収技術、業界挙げて推進 (2/4ページ)

2016.3.21 08:50

新日鉄住金室蘭製鉄所にあるＣＯ２の分離・回収装置。新日鉄住金エンジニアリングが納めた＝北海道室蘭市【拡大】

　化学吸収法を用いた回収のアイデアは以前からあるが、実用には遠く、熱風炉ガスは活用されてこなかった。吸収液を加熱するのに膨大な熱エネルギーが必要で、コストが高くつきやすいためだ。

　そこで新日鉄住金エンジは新たな回収技術「ＥＳＣＡＰ」を開発。吸収液を加熱する際の温度を、従来の１２０度程度から１００度以下まで引き下げるのに成功した。これにより９０％のＣＯ２回収率を達成する一方、熱エネルギー量は４割、回収コストも２割程度減った。

　加熱温度が下がったことで、利用価値がないとして使われてこなかった廃熱や低温蒸気を活用しやすくなるうえ、設備も簡素化できるという。

　「原料ガスが常圧の場合は特に適している。火力発電所や化学プラントの排ガスも対象にできる」。新日鉄住金エンジの萩生大介製鉄プラント事業部商品技術室ガス精製・エネルギー技術グループマネジャーは、ＥＳＣＡＰの強みをそう説明する。