アイリス、消費者目線で価格破壊　電機移籍組も驚く開発スピード (3/5ページ)

　「素材を見直し、できる限り内製化できないか」。さらなる低価格化への挑戦が始まった。

　ヒントは社内に落ちていた。アイリスの“お家芸”であるプラスチックだ。当時、ＬＥＤ照明は他社を含めアルミ製のボディーが使われていたが、プラスチックは成形が簡単でコストも低い。しかも自社工場で内製化できる強みもある。

　ネックになったのは放熱性だ。電球のボディーには、熱に強くかつたまった熱を逃しやすい特性が求められる。樹脂メーカーと何度も開発を重ね、ＬＥＤ電球に耐えられる特性とコストを両立したプラスチックを生み出すことに成功。さらにＬＥＤチップを除くすべての部材を自社で内製化し、１９８０円という当時のＬＥＤ電球としては“常識破り”の価格を実現した。

　量販店から引き合い

　このＬＥＤ電球には大手家電量販店からの引き合いが急増。これまで主要な取引先だったホームセンター以外の販売チャンネルの獲得も果たした。この結果、同社によると１１年のＬＥＤ電球の国内シェアは２０％を獲得。１２年も競争が激化する中、１５％を確保した。

アイリスは切れ目なく新製品を投入、市場での存在感を高める