【家電Watch】「3Dプリンター」は未来のツール? 実は家電の開発現場ですでに大活躍 (1/4ページ)

2015.4.13 06:14

実際に金型を作っているところ。3Dプリンターの台の上に金属粉末を少しずつ重ねていき、レーザー焼結していく

実際に金型を作っているところ。3Dプリンターの台の上に金属粉末を少しずつ重ねていき、レーザー焼結していく【拡大】

  • その後の切削加工。これを繰り返していく
  • 切削加工なしで作った金型(右)と、切削加工を繰り返して作った金型(左)。表面の仕上がりが全く違う
  • モノづくり企画グループコンカレント開発チーム主事の山内康介氏
  • 3Dプリンターを用いることで、金型を効率的に冷やすことができる複雑な形状の水管を通せるようになった
  • パナソニックエコシステムズの春日井工場。工場の外壁には太陽光発電パネルが並ぶ

 複雑な金型 製作時間を大幅短縮

 3Dプリンターと聞いてどんなイメージが浮かぶだろう。筋金入りの文系で、技術にはからっきし弱い筆者の場合、まだまだ実用化は先の未来のツールだとのんびり考えていた。しかし、実際には家電製品の開発現場では3Dプリンターが大いに役立っているのだという。今回は、愛知県春日井市にあるパナソニック エコシステムズの春日井工場を訪れ、家電開発時の3Dプリンターの活用について聞いた。

 性能評価素早く

 パナソニック エコシステムズの春日井工場は、住宅設備の換気扇や、消臭・除菌効果が期待できるナノイー発生機などを作っている。2007年に建設した新しい工場は、環境への負担を減らすような工夫を随所に搭載したエコのモデル工場でもある。ここでは、製品の生産のほか、製品の開発も行なっている。

 今回、話を聞いたのはモノづくり企画グループ コンカレント開発チーム 主事の山内康介氏。ものづくりチームと聞いて、どのようなことをする部署なのか聞いたところ、製品の開発段階から、量産段階までをサポートしていく部署だという。

 「開発から量産までの各工程をサポートし、ものづくり革新を起案・推進していく部署です。生産技術や製品企画とは常に密に連絡をとっていますし、生産や成形のやり方や加工についてもよりベターな方法を常に追求しています。例えば、設計チームからこういう製品を作りたいという提案がきた時に、その設計をモノづくり部でシミュレーションして、設計効率をあげたり、試作機を作って、耐熱や強度などが十分かを確認します。検証と解析を重ねていき、量産が決まったら、今度は部品を生産するための金型を作るのも、モノづくりソリューション部で行なっています」

産経デジタルサービス

産経アプリスタ

アプリやスマホの情報・レビューが満載。オススメアプリやiPhone・Androidの使いこなし術も楽しめます。

産経オンライン英会話

90%以上の受講生が継続。ISO認証取得で安心品質のマンツーマン英会話が毎日受講できて月5980円!《体験2回無料》

サイクリスト

ツール・ド・フランスから自転車通勤、ロードバイク試乗記まで、サイクリングのあらゆる楽しみを届けます。

ソナエ

自分らしく人生を仕上げる終活情報を提供。お墓のご相談には「産経ソナエ終活センター」が親身に対応します。